تهران، پاسدارن، میدان هروی، نبش گلستان ۴ ، ساختمان لیدوما، پلاک ۹۲، واحد ۱۸
شیراز، خیابان استقلال (زرهی)، نبش کوچه ۳۸، ساختمان امیررضا، طبقه سوم، واحد ۵
در دنیای رقابتی صنعت و تولید، کیفیت پایین محصولات پذیرفتنی نیست. برای اطمینان از ارائه محصولاتی با کیفیت بالا، ضروری است که نیروی کار به خوبی آموزش دیده و به ابزارهای مناسب مجهز باشند.
کیفیت محصولات تولیدی میتواند عامل اصلی موفقیت یا شکست یک شرکت تولیدی باشد و مستقیماً بر اعتبار و سودآوری آن تأثیر بگذارد. با این حال، امروزه با کمبود نیروی متخصص در صنعت، تولیدکنندگان با چالشهای جدی روبرو هستند. این شرکتها باید اطمینان حاصل کنند که کارکنان خط تولید به درستی آموزش دیدهاند و به ابزارهای لازم مجهز هستند تا بتوانند استانداردهای کیفی مورد انتظار را رعایت کنند.
در بازار رقابتی امروز، مشتریان تنها به محصولات با کیفیت رضایت میدهند. به طوری که ۷۰ درصد از مصرفکنندگان حاضرند اگر محصولی با کیفیت بهتر بیابند برند مورد علاقه خود را کنار بگذارند. برای شرکتهای تولیدی، شناسایی سریع اشتباهات و مشکلات پیش از رسیدن آنها به مرحله مرجوع یا فراخوان محصول، از اهمیت حیاتی برخوردار است.
آمارها نشان میدهند که در ایالات متحده، تعداد فراخوانهای محصول در سال ۲۰۲۳ به بالاترین میزان در هفت سال گذشته رسید. این تعداد ۱۱ درصد بیشتر از سال ۲۰۲۲ بوده است. همچنین، سال ۲۰۲۳ از نظر جریمههای مالی نیز رکورد زده شد و در مجموع ۵۵.۳ میلیون دلار جریمه صادر شده است.
با توجه به چالشهای اخیر، از جمله کمبود نیروی متخصص و پیر شدن نیروی کار، زمان آن فرا رسیده که تولیدکنندگان رویکرد خود را تغییر دهند و به سمت استفاده از نیروی کار متخصص حرکت کنند تا بتوانند کنترل کیفیت در تولید را بهبود بخشند.
صنعت تولید با چالشهای متعددی مواجه است: نیروی کار در حال پیر شدن هستند و جذب نیروهای جدید دشوارتر از گذشته شده است. علاوه بر این، کمبود مهارتهای حرفهای روز به روز بیشتر احساس میشود. در خطوط تولید، کارگران فعلی سالها تجربه و دانش ارزشمندی در اختیار دارند که به تولیدکنندگان کمک میکند تا استانداردهای کیفیت را حفظ کنند.
اگر سیستم مناسبی برای ثبت و انتقال این دانش وجود نداشته باشد، دانش و تجربه این کارگران باتجربه ثبت نمیشود و در نتیجه، اطلاعات مهمی از دست میرود. این کمبود روشهای استاندارد میتواند به راحتی منجر به بروز مشکلاتی شود که در نهایت ممکن است به فراخوان یا مرجوع شدن محصول بیانجامد.
خوشبختانه، با استفاده از فناوریهای نوین، تولیدکنندگان امروزه میتوانند مشکلاتی که با آنها مواجه هستند را از طریق آموزش و توانمندسازی کارکنان خط تولید برطرف کنند. زمانی که نیروی کار متخصص در مرکز فعالیتهای شرکت قرار می گیرد، کل چرخه تولید بهبود مییابد. کارگران با آخرین استانداردها آشنا میشوند، روشهای جدیدی برای ارتقاء کیفیت پیدا میشود و خطر برگشت محصول به کمترین حد ممکن میرسد.
درست است که ماشینها و فناوریها روز به روز هوشمندتر میشوند، اما انسانها نیز به همان اندازه در حال پیشرفت هستند. همکاری بین انسان و فناوری میتواند به تولیدکنندگان کمک کند تا در مسیر بهبود مداوم کیفیت محصولات به نتایج ملموس و واقعی دست یابند.
سیستمهای برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) پایه و اساس مدیریت سازمان و کاهش ریسک محصول هستند، اما این کارگران خط تولید هستند که پیش از خروج محصول از کارخانه، تعیین میکنند آیا عملیات کنترل کیفیت و ایمنی موفق بوده یا دچار نقص شده است.
کارگرانی که به خوبی آموزش دیدهاند و توانمند شدهاند، یک لایه اضافی از کنترل کیفیت در خط تولید ایجاد میکنند. آنها دقیقاً میدانند که در خطوط تولید چه اتفاقاتی در حال رخ دادن است. وقتی کارگران به دادهها دسترسی دارند و میتوانند آنها را بر اساس استانداردها و موارد کاربردی تحلیل کنند، کارایی در تمامی بخشهای کنترل کیفیت بهبود مییابد.
نرمافزار 'تولید' رایان تِک امکان بهرهبرداری از تجربیات و دانش تولیدی دیگر کارگران را فراهم میکند. این نرمافزار به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا بهترین و با تجربه ترین کارکنان خود را شناسایی و دانش آنها را ثبت کنند، تا بتوانند این دانش م تجربه را به شکلی مؤثر در آموزش کارمندان جدید به کار بگیرند. به این ترتیب، اطمینان حاصل میشود که بهترین افراد، کارمندان جدید را با بالاترین استانداردهای ممکن آموزش میدهند و این فرآیند آموزشی تنها یکبار لازم است انجام شود.
نتیجه این کار چیست؟ هنگامی که کارگران خط تولید بهطور کامل با جدیدترین فرآیندها و استانداردها آشنا باشند، سازمان میتواند ضایعات را کاهش دهند، کارایی تولید را بهبود بخشند و از همه مهمتر، نقصهای محصول را به حداقل برسانند.
مدل ۷۰:۲۰:۱۰، که یادگیری از طریق کار را در رأس آموزش و توسعه قرار میدهد، دقیقاً همان روشی است که برای آموزش و توسعه کارگران خط تولید باید بهکار گرفته شود. بهجای اینکه صرفاً به کارگران گفته شود «در یک دوره شرکت کنید»، این مدل پیشنهاد میکند که ۷۰ درصد یادگیری باید حین کار انجام شود، ۲۰ درصد از طریق تعامل با همکاران و ۱۰ درصد از طریق برنامههای آموزشی رسمی.
ترکیب پلتفرمهای تولید با نرمافزارهای ERP به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که تمام چرخه کیفیت را بهصورت جامع مدیریت کنند. این چرخه شامل مدیریت زنجیره تأمین، عملیات تولید در حال انجام، نگهداری و تعمیرات، مدیریت انبار و توزیع میشود.
این نوع یکپارچهسازی به یکپارچگی بهتر سازمان کمک میکند و به بهبود مداوم کیفیت منجر میشود. هنگامی که به کارگران خط تولید ابزارهایی ارائه میدهیم تا بتوانند بررسیهای کیفی را ثبت کنند، به اطلاعات دسترسی داشته باشند، بتوانند قوانین را رعایت کنند و بهطور موثر عمل کنند، باعث می شود که تولیدکنندگان بتوانند فرهنگ نوآوری را در سراسر شرکت تقویت کنند. وقتی تمرکز بر توانمندسازی کارگران خط تولید باشد، تیمها میتوانند از ابزارهای مناسب استفاده کنند تا فرصتهای بهبود را شناسایی و بهرهبرداری کنند.
وجود شفافیت و کنترل در تمام مراحل تولید ضروری است. بهعنوان مثال، در صنعت غذا و نوشیدنی، ایمنی غذایی اولویت اصلی است و در اینجا سیستمهای ERP میتوانند به حفظ استانداردهای کنترل کیفیت کمک کنند.
برگشت محصولات هزینههای بالایی دارد و میتواند تأثیر منفی بر ارزش برند بگذارد. مشتریانی که از نرمافزار تولید و ERP رایان تِک استفاده میکنند، توانستهاند زمان ثبت مشکلات کیفی را بهطور قابلتوجهی کاهش دهند و به حل سریعتر و مؤثرتر مشکلات کمک کنند.
این شرکتها میتوانند با استفاده از عکسها و ویدیوها، وضعیت شیفتهای قبلی را بررسی و اطلاعات مربوط به اقدامات انجامشده را به اشتراک بگذارند. آنها بهراحتی میتوانند نقصها و مشکلات را از طریق همین رسانهها به اشتراک گذاشته و به اطلاع مدیریت برسانند.
اگر میخواهید بدانید چگونه یک پلتفرم تولید میتواند به بهبود مداوم کیفیت در عملیات تولید شما کمک کند، همین حالا با ما تماس بگیرید.
در دنیای رقابتی تولید امروز، تضمین کیفیت نه تنها یک مزیت، بلکه یک ضرورت حیاتی است. با توجه به چالشهای موجود در صنعت، از جمله کمبود نیروی متخصص و پیر شدن نیروی کار، تمرکز بر توانمندسازی کارکنان و استفاده هوشمندانه از فناوری، کلید موفقیت در ارتقای کیفیت محصولات است.
برای دستیابی به این هدف، شرکتهای تولیدی باید رویکردی جامع اتخاذ کنند که شامل:
با اجرای این استراتژیها، تولیدکنندگان میتوانند نه تنها کیفیت محصولات خود را بهبود بخشند، بلکه ریسک برگشت محصول را کاهش داده و اعتبار برند خود را تقویت کنند. در نهایت، تعهد به کیفیت از طریق توانمندسازی نیروی کار و استفاده هوشمندانه از فناوری، راه را برای موفقیت پایدار در صنعت تولید هموار میسازد.